La FEKA VS 1100 T de DAB est une pompe submersible triphasée destinée au relevage des eaux usées domestiques, des eaux chargées non agressives et des eaux pluviales. Son système hydraulique à roue vortex accepte le passage de matières solides jusqu’à 50 mm tout en limitant leur contact avec la turbine.

Pompe eaux chargées DAB FEKA VS 1100 T triphasée à roue vortex

Les atouts techniques à connaître :

• Roue vortex en acier inoxydable : le tourbillon généré dans le corps hydraulique entraîne les matières solides vers le refoulement sans imposer un passage direct à travers les aubes de la turbine.


• Passage intégral de 50 mm : la pompe prend en charge les eaux domestiques contenant des matières solides dont le diamètre reste inférieur ou égal à cette granulométrie.


• Moteur triphasé de 1100 W : l’alimentation en 400 V correspond aux installations équipées d’un réseau électrique triphasé et d’une protection moteur externe appropriée.


• Débit maximal de 36 m³/h : la courbe hydraulique couvre les besoins de relevage nécessitant une évacuation rapide des effluents lorsque la hauteur de refoulement reste compatible.


• Double garniture mécanique : la chambre intermédiaire remplie d’huile non toxique sépare la garniture côté moteur de la garniture exposée au liquide pompé.


• Construction majoritairement en acier inoxydable : le corps de pompe, la roue, le carter moteur, le capot et la poignée résistent aux conditions rencontrées dans les installations de relevage domestiques.


• Protection IP 68 : l’enveloppe du moteur correspond à une utilisation immergée dans la limite de 10 000 mm indiquée par le fabricant.

Fonctionnement de la pompe eaux chargées FEKA VS 1100 T

La FEKA VS 1100 T fonctionne selon le principe hydraulique de la roue vortex. La rotation de la roue crée un mouvement tourbillonnaire dans le corps de pompe et communique son énergie au liquide. Les matières présentes dans les effluents sont entraînées dans ce flux sans traverser systématiquement les passages internes de la turbine. Cette architecture réduit les contacts mécaniques avec les corps solides et limite les risques de blocage par rapport à une roue présentant des canaux de passage plus étroits. Le diamètre libre de 50 mm reste néanmoins une limite impérative : les matières de dimensions supérieures, les éléments fibreux longs et les objets rigides ne doivent pas pénétrer dans la pompe.

Cette pompe eaux chargées assure le relevage des effluents domestiques non agressifs depuis une fosse, un puisard ou une installation de collecte compatible. Elle peut également évacuer des eaux pluviales lorsque leur composition respecte les limites hydrauliques et matérielles de l’appareil. Elle n’est pas destinée au pompage de liquides chimiquement agressifs, inflammables ou contenant des substances susceptibles d’attaquer l’acier inoxydable, les joints NBR, les garnitures mécaniques ou les autres composants internes.

La version 1100 T reçoit un moteur triphasé alimenté en 400 V et développe une puissance de 1100 W. Elle est livrée sans flotteur et sans prise normalisée. Le démarrage et l’arrêt doivent donc être commandés par une installation électrique externe, un coffret de commande ou un dispositif de détection de niveau compatible avec le fonctionnement triphasé. La protection contre les surintensités doit être dimensionnée selon les caractéristiques du moteur. Le raccordement électrique doit être réalisé hors tension et dans le respect des prescriptions applicables aux équipements installés en milieu humide.

Les performances hydrauliques dépendent simultanément du débit demandé et de la hauteur manométrique totale de l’installation. La FEKA VS 1100 T atteint une hauteur de 14 000 mm de colonne d’eau à débit nul. La hauteur disponible est de 13 400 mm à 3 m³/h, 12 800 mm à 6 m³/h, 12 000 mm à 9 m³/h, 11 200 mm à 12 m³/h, 10 100 mm à 15 m³/h, 9 000 mm à 18 m³/h, 6 700 mm à 24 m³/h et 4 000 mm à 30 m³/h. Le point de fonctionnement réel doit être déterminé en tenant compte de la hauteur verticale, de la longueur de canalisation, du diamètre hydraulique, des coudes, des clapets et des pertes de charge.

L’installation s’effectue exclusivement en position verticale, de manière fixe ou portable. En configuration fixe, la canalisation de refoulement doit soutenir ses propres efforts sans exercer de contrainte sur la sortie de la pompe. Un clapet antiretour peut être intégré au circuit afin de limiter le retour de la colonne d’eau après l’arrêt. Une vanne d’isolement facilite les interventions sur l’appareil, à condition qu’elle reste totalement ouverte pendant le fonctionnement. En configuration portable, la pompe doit reposer sur une surface stable qui empêche son enfoncement dans les dépôts présents au fond du puisard.

Le refroidissement du moteur est assuré par le liquide pompé. Le niveau d’immersion et la fréquence des cycles doivent donc rester compatibles avec cette méthode de dissipation thermique. Une utilisation prolongée hors du liquide réduit la capacité de refroidissement et ne doit pas être assimilée au fonctionnement normal d’une pompe submersible. La température du liquide doit rester comprise entre 0 et 35 °C pour un usage domestique. Une température maximale de 50 °C est indiquée pour les autres applications compatibles avec les conditions définies par le fabricant.

La double garniture mécanique constitue la barrière d’étanchéité entre la partie hydraulique et le moteur. La garniture exposée au liquide associe deux faces en carbure de silicium, tandis que la garniture côté moteur utilise une face en carbone et une face en alumine. La chambre à huile non toxique située entre ces deux ensembles participe à la lubrification et à la protection des surfaces de contact. Cette organisation limite la migration directe du liquide pompé vers le moteur en cas d’usure progressive de la première garniture.

Le corps hydraulique, la roue, le disque porte-garniture, la bride de raccordement, le carter moteur et le couvercle sont réalisés en acier inoxydable AISI 304. La partie de l’arbre moteur située côté pompe est fabriquée en acier inoxydable AISI 316. Les roulements à billes sont lubrifiés à vie et dimensionnés pour maintenir la rotation de l’ensemble moteur. La poignée en acier inoxydable reçoit un revêtement en caoutchouc isolant qui améliore la prise en main lors de la mise en place ou du retrait de la pompe.

Les opérations de maintenance nécessitent la mise hors tension complète de l’installation et la fermeture du circuit de refoulement lorsque celui-ci comporte une vanne d’isolement. Le câble ne doit jamais servir à soulever ou suspendre la pompe. La poignée constitue le point de manutention prévu à cet effet. Une inspection périodique du passage hydraulique, de la roue, du câble, des raccordements et des dispositifs de commande contribue à identifier les dépôts, les détériorations ou les conditions de fonctionnement susceptibles de réduire le débit disponible.